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4.1.2开模依据为公司项目计划书及《生产模具配置

作者:admin发布时间:2019-05-30 18:33

  广东东莞长安ug模具设计培训——优胜模具培训成立15周年,在模具行业具有一定知度,毕业学员分布全国各地,说到模具行业,涵盖工业制造的各个行业,模具设计是模具开发过程中最重要的一个环节,这个环节技术极其集中,广东东莞长安ug模具设计培训毕业学员马上可以用任模具设计师一职,一个优秀的模具设计师要深谙加工工艺、模具结构、塑料和钢料,更要精通UG、CAD、模流分析等软件;设计师职业有很大的发展空间和很强的岗位适应能力,设计师大概用一个月的时间便可适应跟模工程师、项目工程师、PE工程师等职位;作为一家公司的模具高管,对公司模具的管理一定要分工明确,下面对其各职责作以详细说明:

  1.1 参与新产品的模具设计与开发,针对产品及零件的结构、尺寸、强度、工艺方面等方面的要求,对现有产品及模具的进行分析和改进,确定模具结构(包括浇注系统、导向系统、成型系统、抽芯系统顶出系统、冷却系统、排气系统)方面的要求,确保新开模具的产品质量与生产效率; 广东东莞长安ug模具设计培训对以上知识全面系统学习,毕业后马上胜任工程师一职。

  4.1.1模具工程师根据产品图纸或造型的设计要求,经部门主管审签,总经理批准后交给采购部门;

  4.1.2开模依据为公司项目计划书及《生产模具配置申请单》,由采购经理核定开模价格或投标确定并确定开模单位,经总经理批准后后正式开模;

  每付模具均有相应的编码,标示位置在模具工作时的正视外侧面上,字体应平整、清晰。

  4.3.1新模具移交时生产部负责对模具的试用情况如实填写《试模报告》,模具工程师会同注塑工艺师与开模单位解决存在问题。

  4.3.2由模具工程师组织,生产部主管、注塑工艺师、质管部主管、质量工程师、技术部及模具项目负责人验收,填写《模具验收单》。

  4.3.3模具试模与新品打样, 注塑工艺师负责安装调试,并协同技术研发人员、质量工程师进行验证,生产部填写《试模报告》。模具工程师负责收集有关注塑技术质量资料,作技术准备工作。

  4.4.1生产部模具管理人员根据模具《模具调入/调出记录表》检查模具是否良好、标识是否正确清楚然后办理“入库”手续,并登入电脑模具明细表;

  4.4.2外单位调入模具,需按照相关检查内容逐一检查,并填写《模具验收单》。

  4.4.3模具的存放分三个区域: “模具存放区”、“待修模具区”、“待试模具区”。

  4.4.4模具须按不同型号不同厂家,分类整齐摆放,模具摆放时按模具从大到小依次堆放,堆放高度不能超过2米。

  4.4.5经生产使用后的模具“入库”前必须全部经过保养,如有锈迹必须及时清理,模具附件须搭配齐全,水管内的水必须放干净,否则不得“入库”。

  4.4.6模具管理员负责使用中针对每一模具做好发放、“入库”、借用、维修、报废等过程记录;

  4.5.1.1生产领用模具由注塑工艺师根据生产部主管确认的计划下达的生产任务《通知单》将模具找出并安装至所安排机位或标识“待用”,并在模具履历表中填写使用记录(领用时间,开始生产时填写作业时间等)。

  4.5.1.2每批订单生产完毕生产部注塑班、组长须及时向模具管理员报告模具状态。若模具合格,进行维护保养,不合格的模具须由生产部模具管理员开《模具检修计划单》给模具工程师,模具工程师收到修理单后及时将所需修改的模具送修。修好的模具由负责人安排拉回,开出模具接收记录表,由模具管理员签收“入库”。

  4.5.2.1外发模具由申请调拨单位填写《模具调入/调出记录表》,经生产部审签、总经理批准后生产部模具管理员方可发放模具。

  4.5.2.2委托模具修改/试模由模具调入单位填写《模具调入/调出记录表》修模完成后必须办模具调拨手续,外厂调入修改模,修改完成由模具工程师通知相关部门在一个工作日内办理模具外发/调入手续并将模具调离生产部,由调入单位到生产部拉模具。

  4.5.3.1因生产的需求外部模具调入调出,由模具管理员办理《模具调入/调出记录表》,由生产部模具工程师审核主管核签后,由生产部模具管理员接收。接收单位需检查模具附件是否齐全,并试样交模具工程师协同质量工程师验收注塑件是否合格封样。调入模具必须注明零件名称及产品名称,否则不予接收,物流部采购人员在日内提供调入模具生产的注塑件图纸。

  4.5.3.2因需修模、改模等原因调出生产部模具须由模具工程师办理《模具调入/调出记录表》,并开出《模具检修计划单》,由生产部主管审核、总经理批准后,方可外协模具并由模具外协单位签收。

  4.7.1.2 因4.7.1.1中①②④条引起的修模可由模具工程师会同注塑工艺师直接开修模单;

  4.7.1.3 设计阶段因形状尺寸更改引起的修模需有产品负责人通知方可修模由设计部门通知开修模具。

  4.7.1.4凡由于操作者使用不当造成非正常损坏或丢失,由生产部主管填写《模具损伤处理报告》报总经理批准,模具工程师才能维修,生产紧急情况下可以先修后审批。

  4.7.2模具的一般修理:打光、修飞边、损伤修复,需由模具管理员开出《模具检修计划单》,由模具工程师或注塑工艺师执行,并填写《模具检修记录》。

  ②因长期使用发生正常磨损及消耗的使模具精度、性能不能保证产品任务又不可修复的;

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